اسکن سه بعدی دو شاخه آداپتور
اسکن سه بعدی دو شاخه آداپتور جهت مهندسی معکوس و تولید داخل
آداپتور یکی از رایجترین قطعات الکترونیکی است که در صنایع مختلف برای تبدیل ولتاژ، تغذیه تجهیزات و تأمین انرژی پایدار استفاده میشود. از آداپتور موبایل و لپتاپ گرفته تا آداپتورهای صنعتی ۱۲ ولت و ۲۴ ولت، همه به طراحی دقیق، عملکرد مطمئن و بدنه مقاوم نیاز دارند. در روند توسعه یک آداپتور استاندارد، ترکیب فناوریهای مدرن مانند اسکن سهبعدی، طراحی محصول و طراحی قالب تزریق پلاستیک نقش اساسی دارد.
طراحی محصول آداپتور و اهمیت ارگونومی و ایمنی
طراحی یک آداپتور تنها به ظاهر محدود نمیشود، بلکه مجموعهای از پارامترهای مهندسی در آن دخیل است:
- مدیریت حرارتی و تهویه مناسب
- طراحی هندسی بدنه برای جلوگیری از داغی بیش از حد
- ابعاد استاندارد برای قرارگیری در پریزها
- استحکام بالا در برابر ضربه
- انتخاب ضخامت مناسب برای کیس پلاستیکی
- طراحی دقیق جایگاه برد الکترونیکی و سوکت
در نرمافزارهایی مثل CATIA و SolidWorks، فضای داخلی آداپتور، نصب برد، خروج کابل و شیارهای تهویه بهصورت سهبعدی مدلسازی میشود.
نقش اسکن سهبعدی در مهندسی معکوس آداپتور
در بسیاری از پروژهها، تولیدکننده نیاز دارد نمونهای از آداپتور موجود در بازار را بازطراحی یا بهبود دهد. در این حالت، اسکن سهبعدی آداپتور بهترین روش برای برداشت دقیق هندسه بدنه است. این کار:
- امکانات بازطراحی بدون نقشه اولیه
- اندازهگیری دقیق محل پیچها، لچها و قفلها
- خروجی سهبعدی با دقت میکرونی
- کاهش خطا قبل از طراحی قالب
- امکان تغییرات ساختاری یا زیباییشناختی
را فراهم میکند.
مدل اسکنشده پس از پاکسازی در نرمافزار Geomagic به یک فایل CAD دقیق تبدیل میشود که برای طراحی قالب ایدهآل است.
طراحی قالب تزریق پلاستیک برای بدنه آداپتور
برای تولید بدنه آداپتور، معمولاً از قالب تزریق پلاستیک دوتکه استفاده میشود. طراحی قالب باید کاملاً دقیق باشد تا:
- قطعه بدون تاببرداشتگی تولید شود
- ضخامت بدنه یکنواخت باشد
- نقاط حساس، تقویت شوند
- پینها و محل قفلها بهدرستی شکل بگیرند
- سطح نهایی قطعه بدون خطوط اضافه باشد
عوامل دیگری مانند تعیین پارتینگلاین، سیستم خنککاری، گیت و خروج گاز در کیفیت نهایی بدنه آداپتور تأثیر مستقیم دارند.
تولید و تست محصول
پس از طراحی قالب، نمونهگیری اولیه (T0) انجام میشود و موارد زیر بررسی میشود:
- همپوشانی دقیق دو نیمه بدنه
- قرارگیری مناسب برد الکترونیکی
- عملکرد قفلها و بستها
- تست حرارتی زیر بار
- مقاومت مکانیکی و طول عمر قطعه
این تستها باعث تضمین استاندارد بودن آداپتور در شرایط واقعی کار میشود.
جمعبندی
آداپتور یک محصول کوچک اما بسیار مهم در صنعت الکترونیک است. ترکیب فناوریهای اسکن سهبعدی، طراحی محصول دقیق و طراحی قالب استاندارد باعث تولید آداپتورهایی با کیفیت بالا، ظاهر زیبا و عملکرد ایمن میشود. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک میکند محصولی قابل رقابت، مقاوم و مطابق استانداردهای جهانی ارائه دهند.
