اسکن سه بعدی ،طراحی محصول و طراحی قالب تزریق پلاستیک تولید چاقو
اسکن سه بعدی ،طراحی محصول و طراحی قالب ساخت چندین مدل چاقو
طراحی قالب چاقو یکی از مراحل کلیدی در صنعت ابزارآلات است؛ جایی که کیفیت نهایی محصول، حتی در جزئیترین موارد، کاملاً به دقت طراحی و ساخت قالب وابسته است. چاقوهای فلزی و دستههای پلاستیکی یا کامپوزیتی هرکدام نیازمند قالبهایی دقیق و مهندسیشده هستند تا در تولید انبوه کیفیت ثابت و قابل کنترل داشته باشند. با استفاده از فناوریهای روز مانند اسکن سهبعدی، طراحی محصول و طراحی قالب صنعتی میتوان قالبهایی با بالاترین دقت و طول عمر تولید کرد.
طراحی محصول چاقو
قبل از طراحی قالب، ابتدا باید طراحی محصول چاقو انجام شود. این طراحی شامل موارد زیر است:
- مدلسازی تیغه با توجه به کاربرد (آشپزخانه، صنعتی، شکاری، نجاری و…)
- طراحی دسته ارگونومیک برای جلوگیری از لغزش و خستگی
- تعیین ضخامت، زاویه لبه برش و فرم تیغه
- انتخاب جنس مناسب برای تیغه (استیل ضدزنگ، فولاد کربنی، فولاد دمشده)
- تعیین تکسچر و فرم سطح دسته پلاستیکی یا لاستیکی
ایدهپردازی و طراحی در نرمافزارهایی مانند CATIA، SolidWorks یا Rhino انجام میشود.
نقش اسکن سهبعدی در طراحی قالب چاقو
در صورتی که تولیدکننده قصد مهندسی معکوس یک مدل چاقوی موجود یا خارجی را داشته باشد، اسکن سهبعدی بهترین روش است.
مزایای اسکن سهبعدی:
- برداشت دقیق فرم تیغه و دسته
- اندازهگیری دقیق انحناها و زاویه برش
- امکان بازطراحی برای بهبود ارگونومی
- ایجاد مدل CAD قابلویرایش برای طراحی قالب
- کاهش خطا در زمان قالبسازی
فایل اسکن پس از پردازش در نرمافزارهای Reverse Engineering به مدل نهایی تبدیل میشود.
طراحی قالب چاقو – پلاستیک، فلز یا ترکیبی
طراحی قالب بر اساس نوع قطعه متفاوت است:
1. قالب تزریق پلاستیک (برای دسته چاقو)
- طراحی سیستم تزریق و هاترانر برای پرشدن یکنواخت
- تعیین خط جدایش بدون ایجاد خط روی سطح دسته
- پیشبینی نقاط بیرونانداز بدون آسیب به سطح
- طراحی هسته و حفره برای ایجاد فرم دقیق و ارگونومیک
- در نظر گرفتن انقباض ABS، PP یا TPR
2. قالب فورج یا آهنگری (برای تیغه چاقوی حرفهای)
- طراحی قالب بالایی و پایینی برای ایجاد فرم تیغه
- محاسبه کشش و جریان متریال داغ
- در نظر گرفتن نقاط تقویتشده برای ضربات پرس
- تعیین تلرانس برای سنگزنی و پرداخت نهایی
3. قالب برش و پرسکاری ورق استیل (برای تیغههای سبکتر)
- طراحی سنبه و ماتریس برای ایجاد شکل دقیق
- تعیین سوراخها و لبهها با تلرانس بسیار کم
- طراحی مراحل چندمرحلهای (برش، پانچ، خم) در قالب پروگرسیو
نکات مهم در طراحی قالب چاقو
- انتخاب فولاد مناسب قالب برای عمر بالا (H13، SKD61، D2)
- تحلیل جریان مواد (Flow Analysis) برای قالبهای تزریق
- ایجاد سیستم خنککاری بهینه
- طراحی قطعات جانبی مانند پینها، بوشها و اسلایدرها
- در نظر گرفتن فرآیند مونتاژ دسته و تیغه در محصول نهایی
نتیجهگیری
طراحی قالب چاقو یک فرآیند کاملاً مهندسیشده است که از سه بخش اصلی تشکیل میشود:
- طراحی محصول با توجه به ارگونومی و کاربرد تیغه
- اسکن سهبعدی و مهندسی معکوس برای دقت ابعادی
- طراحی قالب صنعتی برای تولید انبوه با کیفیت ثابت
با اجرای این مراحل، میتوان چاقوهایی با کیفیت بالا، دوام عالی و جزئیات دقیق تولید کرد که از نظر زیبایی، کاربری و استحکام کاملاً حرفهای باشند.
