اسکن سه بعدی کفی کفش
اسکن سه بعدی کف کفش یا زیر کفش جهت داخلی سازی در صنعت کفش دوزی
تولید کفش از طریق مهندسی معکوس یکی از روشهای نوین و فوقالعاده دقیق در صنعت کفشسازی است. این روش به تولیدکنندگان کمک میکند بدون داشتن نقشه اولیه، یک کفش را با بالاترین دقت بازطراحی، بهینهسازی و دوباره تولید کنند. مهندسی معکوس در سالهای اخیر بهویژه با ورود اسکن سهبعدی، طراحی CAD و طراحی قالب به یکی از سریعترین و اقتصادیترین روشها برای توسعه محصولات کفش تبدیل شده است.
اسکن سهبعدی؛ نقطه شروع مهندسی معکوس کفش
برای بازطراحی یک کفش، اولین مرحله اسکن سهبعدی کفش یا پای انسان است. اسکنرهای 3D شکل دقیق قالب داخلی و فرم خارجی را با دقت بالا ثبت میکنند.
این اطلاعات شامل موارد زیر است:
- شکل کف و قوس پا
- زاویه و اندازه پنجه
- فرم پاشنه
- انحنای رویه
- ضخامت و ساختار زیره
با استفاده از اسکن سهبعدی، تمام ویژگیهای انسانی که بر راحتی و ارگونومی کفش تاثیر میگذارند، بهصورت دقیق و دیجیتالی ثبت میشود. این مرحله پایه طراحی محصول جدید است.
طراحی محصول کفش با نرمافزارهای CAD
پس از اسکن، دادهها وارد نرمافزارهایی مانند CATIA، SolidWorks یا Rhino میشوند تا مدل دقیق کفش بازسازی شود. در این مرحله موارد زیر انجام میشود:
- ایجاد مدل سهبعدی رویه
- طراحی زیره با فرم ارگونومیک
- تحلیل فشار در نقاط حساس
- اصلاح ضخامتها، تقویت نواحی پرتنش
- افزودن جزئیات مربوط به تهویه، انعطافپذیری و زیبایی ظاهری
طراحی دیجیتال این امکان را میدهد که نسخه مهندسیشده کفش نسبت به مدل اصلی سبکتر، مقاومتر و ارگونومیکتر باشد.
طراحی قالب برای تولید زیره و رویه کفش
یکی از بخشهای مهم تولید کفش، طراحی قالبهای تزریق، EVA، PU یا Rubber برای زیره است. مهندسی معکوس کمک میکند قالبهایی کاملاً هماهنگ با مدل طراحی شده ساخته شوند. در این مرحله:
- Parting Line قالب تعیین میشود
- مسیر جریان مواد در قالب بررسی میشود
- بافت و طرح زیره تعریف میشود
- تلرانسهای دقیق برای انطباق کامل با رویه تنظیم میشود
طراحی قالب دقیق باعث کاهش ضایعات، افزایش کیفیت سطح و یکنواختی تولید در تیراژ بالا میشود.
نمونهسازی سریع و تست فنی
پس از طراحی، از پرینت سهبعدی یا نمونهسازی سریع برای ساخت نسخه اولیه کفش استفاده میشود. این نمونه برای موارد زیر بررسی میشود:
- راحتی پوشیدن
- انعطافپذیری مناسب در راه رفتن
- تست سائیدگی زیره
- انطباق کامل با اسکن پای انسان
- بررسی ابعاد و تلرانسهای تولیدی
نتایج آزمونها دوباره وارد مرحله بهبود طراحی میشود تا محصول نهایی با بالاترین کیفیت تولید شود.
مزایای تولید کفش با مهندسی معکوس
- کاهش زمان طراحی
- امکان رقابت با برندهای معروف با هزینه کمتر
- افزایش دقت و کیفیت تولید
- امکان بازطراحی راحتتر نسخههای پرفروش
- تولید قالبهای دقیق برای زیره و رویه
- قابلیت شخصیسازی بر اساس فرم پای مشتری
کاربرد مهندسی معکوس در صنعت کفش
این روش در انواع حوزهها کاربرد دارد:
- تولید کفش ورزشی
- کفش ایمنی
- کفش طبی و ارتوپدی
- صندل و دمپایی
- کفش چرمی با فرم دقیق پا
