اسکن سه بعدی وسیله آشپزخانه
اسکن سه بعدی ظرف آشپزخانه
ظروف آشپزخانه مانند کفگیر، ملاقه، چنگال پخت و ابزارهای سرو جزو ضروریترین تجهیزات در هر خانه و رستوران هستند. این دسته از محصولات باید علاوه بر ظاهر زیبا، از نظر استحکام، مقاومت حرارتی، ارگونومی و بهداشت غذایی نیز استاندارد باشند. در تولید مدرن این ابزارها، فرایندهایی مانند طراحی محصول، اسکن سهبعدی، مهندسی معکوس و طراحی قالب تزریق پلاستیک یا قالبسازی فلزی نقش مهمی ایفا میکنند و سبب افزایش کیفیت و کاهش هزینه تولید میشوند.
طراحی محصول کفگیر و ملاقه
طراحی ابزارهای آشپزخانه تنها یک فرآیند ساده نیست، بلکه شامل بررسی دقیق موارد زیر است:
- ارگونومی و راحتی دست در استفاده طولانیمدت
- انتخاب متریال مناسب مانند نایلون مقاوم به حرارت، سیلیکون، استیل یا پلیپروپیلن
- فرم مناسب قاشق یا کفگیر برای جلوگیری از آسیب به ظروف تفلون
- طراحی سوراخها، لبهها و زوایا برای کارکرد بهتر
- کاهش وزن محصول جهت جلوگیری از خستگی دست
- ایجاد سطح صاف، بدون تیزشدگی و کاملاً قابل شستوشو
نرمافزارهای CAD مانند CATIA و SolidWorks به طراح امکان میدهد هندسه ابزار را با دقت بالا مدلسازی کرده و اصلاحات لازم را بهراحتی اعمال کند.
اهمیت اسکن سهبعدی در تولید و مهندسی معکوس
زمانی که تولیدکنندگان قصد دارند نمونهای از کفگیر یا ملاقه موجود در بازار را با کیفیت بهتر یا طراحی اصلاحشده تولید کنند، اسکن سهبعدی بهترین ابزار برای برداشت هندسه دقیق محصول است.
مزایای اسکن سهبعدی در تولید ابزار آشپزخانه
- اندازهگیری دقیق انحناها و ضخامتها
- امکان بازسازی مدلهای قدیمی یا شکسته
- سرعت بالا نسبت به اندازهگیری دستی
- تبدیل مدل اسکنشده به فایل CAD قابل ویرایش
- امکان سفارشیسازی طراحی برای تولید مدلهای جدید
پس از اسکن، فایل سهبعدی وارد محیط مهندسی معکوس شده و برای طراحی قالب یا اصلاح محصول آماده میشود.
طراحی قالب تزریق پلاستیک برای کفگیر و ملاقه
بیشتر ابزارهای آشپزخانه از طریق تزریق پلاستیک یا قالبگیری سیلیکونی تولید میشوند. طراحی قالب باید با دقت بسیار بالا انجام شود تا محصول بدون نقص و با کیفیت سطح مناسب تولید شود.
نکات مهم طراحی قالب
- تعیین خط جدایش مناسب برای جلوگیری از اثر قالب
- طراحی زوایای خروج استاندارد برای خارج شدن راحت قطعه
- سیستم راهگاهی دقیق برای پرشدن کامل قالب
- یکنواختسازی ضخامت برای جلوگیری از تاببرداشتگی
- انتخاب بافت سطحی مناسب (مات، براق یا ناصاف)
- پیشبینی نقاط تزریق مقاوم در برابر فشار
برای محصولات استیل یا فلزی، قالبهای پرسی یا قالبهای فورج طراحی و تولید میشوند.
تولید انبوه و کنترل کیفیت
پس از ساخت قالب و شروع تولید، آزمایشهای مختلفی روی کفگیر و ملاقه انجام میشود:
- تست مقاومت حرارتی برای جلوگیری از ذوب یا تغییر شکل
- بررسی استحکام دسته
- تست بهداشتی بودن مواد اولیه
- کنترل کیفیت سطح و یکنواختی رنگ
- تست عملکرد برای همزدن، سرو یا برداشتن غذا
کیفیت این ابزارها مستقیماً روی تجربه کاربر و عمر محصول تأثیر میگذارد.
کاربرد مدل سهبعدی در توسعه محصولات آشپزخانه
مدل CAD نهایی که از اسکن یا طراحی اولیه تولید میشود، کاربردهای زیر را دارد:
- ساخت قالبهای جدید
- طراحی ستهای کامل آشپزخانه
- تولید مدلهای لوکس یا ارگونومیک
- بهینهسازی وزن و حجم محصول
- پرینت سهبعدی نمونه اولیه برای بررسی فرم
